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    纵然在这个行业做了多年，也未必能了解粉末注射成型所有工序有了解，下面和大家分享一下民鑫粉末注射工艺参数选择的若干问题：

    1、金属粉末如何选择?

    金属粉末在不同烧结温度下的烧结密度。可以看出，在一定温度区间，烧结温度越高其烧结密度越大，超过该区间烧结密度变化不大。一定范围内，粉末粒度越大，其烧结密度越大。球形粉末有利于提高振实密度、提高粉末装载量、提高烧结密度。

    2、金属粉末与粘结剂的配比?

    黏度随固含量的增加而增大，当射料中固含量达62%后，其粘度急剧上升，也就是说固含量的极限值(最大)为62%。当粘结剂不足时，粉末间会有空隙，影响制品的机械强度;粘结剂过量时，固含量太低，影响脱脂、烧结，制品收缩率大。

    3、浇口和溢料穴如何选择设计?

    浇口应该选择在空间较大的位置，这样可以减少熔融喂料在模具中的摩擦，减小注射压力，降低制品变形的可能性。下面推荐四种常用的浇口类型：此外，溢料穴的设计也非常重要，溢料穴是用来装载注射过程中的冷料的，保证制品的均匀性。

    4、颁、狈、翱对烧结的影响?

    烧结过程中的C、N、O对烧结都会有不好的影响。碳对铬具有极强的亲和力，生成Cr23C6，使晶粒边界固溶体的铬含量下降，形成贫铬区;氮在不锈钢中过饱和固溶，冷却时以Cr2N的形式在晶界析出，从而降低了MIM制品的耐腐蚀性;氧和铬可以生成氧化膜，Cr2O3与液相湿润性不好，影响液相流动，阻碍致密化进程。

    5、如何选择烧结气氛?

    Ar+H2和真空气氛得到的烧结致密度较高，N2气氛得到的烧结致密度较低。

    这是由于在Ar+H2气氛中，低露点保护粉末表面不被氧化，粉末中的C和O在900℃以上发生C-O反应脱除;在真空气氛中，空隙中的气体更易排除，加速致密化进程;在N2气氛中，露点不够低，导致粉末中形成氧化膜，不利于烧结件形成，阻碍原子扩散。

    另外，在烧结过程中，较慢的升温速率有利于形成规则的晶界和减少隔离闭孔，增加烧结保温时间，烧结密度略有增加，但力学性能下降(晶粒长大)。故在800℃增加烧结平台，至1100 ℃降低升温速率是一个好的选择!